Mesin pengemas port katup melalui konverter frekuensi penyesuaian kecepatan motor tanpa langkah melalui ukuran laju aliran bahan tabung pengisi AC, seluruh proses diselesaikan oleh komputer mikro. Pendekatan khusus adalah pada tahap awal pengisian material, impeller berkecepatan tinggi atau pisau spiral akan memasukkan material ke dalam mulut pengisian, membentuk dorong dan udara terkompresi dalam tabung pengisian untuk mendorong material ke dalam tas dengan cepat; Ketika bahan diisi ke komponen yang dibutuhkan 70 atau lebih, motor mulai melambat, hingga mencapai komponen pengemasan yang dibutuhkan, tekanan aliran secara bertahap berkurang, dan bagian tabung kaleng secara bertahap berkurang di bawah pengaruh silinder, sampai benar-benar tertutup setelah ditimbang.
Melalui mesin pengemas mortar kering tipe mulut katup yang ditingkatkan, karena pemilihan tabung pengisi berdiameter lebih besar, mempercepat kecepatan pengisian awal, mengurangi fenomena penyumbatan tabung, meningkatkan skala adaptasi material, kecepatan pengemasan; Kontrol multi-tahap kecepatan aliran di tahap selanjutnya dapat mengurangi laju aliran bahan dengan cepat dan memastikan akurasi pengemasan. Pengepakan mulut dengan penutup debu, berguna untuk mengurangi difusi debu, memperbaiki lingkungan kerja.
Mesin pengepakan mulut katup
Pengemasan port katup adalah langkah terakhir dalam keseluruhan operasi produksi. Standarisasi kemasan produk tidak hanya citra eksternal suatu perusahaan, tetapi juga jaminan kualitas produk. Berdasarkan hal tersebut, spesifikasi kerja operator pengemasan dirumuskan. Pertama, personel operasi dapat bekerja setelah lulus ujian pelatihan profesional. Kenakan peralatan pelindung dan siapkan peralatan kerja sebelum bekerja. Dua, sebelum operasi untuk memeriksa sinyal daya peralatan pengemasan, setiap katup sambungan sumber udara terbuka dengan benar, bagian bawah port material menggunakan alas khusus untuk mencegah material jatuh membentuk limbah. 3. Sebelum menerima kemasan bahan, periksa apakah judul, jenis dan nomor batch kantong kemasan konsisten dengan lembar operasi dan label eksternal yang dikeluarkan oleh atasan, dan jejak kantong kemasan harus jelas dan jelas. 4. Operator panel kontrol yang bertugas pada skala pengemasan hanya dapat menyesuaikan nilai SP1 dan SP2 sesuai dengan permintaan produk, dan Pengaturan lainnya harus diatur oleh para profesional. Kontrol tekanan setiap sumber udara harus diatur oleh pemimpin shift sesuai dengan karakteristik material. V. Karena keragaman produk, kepala pelepasan harus sekitar 2-4kg saat mengganti produk. Saat menerima bahan, perhatian harus diberikan pada apakah berat setiap paket memenuhi standar, dengan selisih positif dan negatif 0,02. Memastikan keakuratan kuantitas produk per paket. Setelah selesainya produk yang sama untuk mengenai tempat sampah, titik penghubung pipa pengumpanan untuk memastikan bahwa tidak ada bahan.
