Definisi tembaga
Tembaga adalah unsur kimia, lambang kimianya adalah Cu, nomor atomnya 29, dan merupakan logam transisi. Penggunaan tembaga yang paling umum adalah untuk membuat kabel. Biasanya kabel yang digunakan saat ini terbuat dari tembaga murni. Ini karena konduktivitas listrik dan termalnya adalah yang kedua setelah perak, tetapi jauh lebih murah daripada perak.
Klasifikasi umum
Banyak orang mengira bahwa tembaga hanya ada satu jenis. Itu satu-satunya. Tetapi ada jenis tembaga lainnya. Seperti tembaga paduan; kuningan adalah paduan yang terdiri dari tembaga dan seng; tembaga putih adalah paduan tembaga dan nikel; perunggu adalah paduan yang dibentuk dari tembaga dan elemen selain seng dan nikel, terutama perunggu timah, perunggu aluminium, dll .; Tembaga merah adalah Tembaga dengan kandungan tembaga yang tinggi, total kandungan pengotor lainnya dibawah 1%.
Klasifikasi bahan pengolahan tembaga: tembaga sulfat, tembaga klorida, batang tembaga, batang tembaga, ingot tembaga, pelat tembaga, kabel tembaga, paduan tembaga, tembaga blister, strip tembaga, oksida tembaga, foil tembaga, tabung tembaga, foil tembaga, lumpur tembaga , Coran tembaga, tembaga elektrolitik, dan bahan tembaga paduan tembaga lainnya.
Berbagai bentuk termasuk batang, kabel, pelat, strip, strip, tabung, foil, dll., Terbuat dari tembaga murni atau paduan tembaga dan secara kolektif disebut sebagai tembaga. Ada metode penggulungan, ekstrusi dan gambar untuk pemrosesan tembaga. Pelat dan batangan tembaga digulung panas dan digulung dingin; strip dan foil digulung dingin; pipa dan batang dibagi menjadi Untuk produk yang diekstrusi dan produk yang ditarik; kabel adalah produk yang ditarik.
1 tembaga murni
Tembaga murni adalah logam merah jambu, dan permukaannya berwarna ungu setelah film oksida tembaga terbentuk. Oleh karena itu, tembaga murni industri sering disebut tembaga merah atau tembaga elektrolitik. Densitasnya adalah 8 ~ 9g / cm ?, titik lelehnya adalah 1083 ° C. Tembaga murni memiliki konduktivitas listrik yang baik dan banyak digunakan dalam pembuatan kawat, kabel, sikat, dll .; memiliki konduktivitas termal yang baik dan biasanya digunakan untuk membuat instrumen dan pengukur magnet yang harus dilindungi dari interferensi magnetis seperti kompas, instrumen penerbangan, dll .; plastisitas yang sangat baik, mudah untuk proses panas dan dingin, dapat dibuat menjadi tabung, batang, kabel, strip, strip, pelat, foil, dan bahan tembaga lainnya. Ada dua jenis produk tembaga murni: produk peleburan dan produk olahan.
Bahan pengolahan tembaga Cina dapat dibagi menjadi: tembaga biasa (T1, T2, T3, T4), tembaga bebas oksigen (TU1, TU2 dan kemurnian tinggi, tembaga bebas oksigen vakum), tembaga deoksidasi (TUP, TUMn), menambahkan sejumlah kecil paduan Empat jenis unsur tembaga khusus (tembaga arsenik, tembaga telurium, tembaga perak).
Konduktivitas listrik dan konduktivitas termal tembaga murni adalah yang kedua setelah perak, dan digunakan secara luas dalam produksi peralatan listrik dan termal. Tembaga merah memiliki ketahanan korosi yang baik di atmosfer, air laut, asam non-pengoksidasi tertentu (asam klorida, asam sulfat encer), alkali, larutan garam dan berbagai asam organik (asam asetat, asam sitrat), dan digunakan dalam industri kimia. Selain itu, tembaga merah memiliki kemampuan las yang baik dan dapat diolah menjadi berbagai produk setengah jadi dan jadi melalui proses dingin dan termoplastik. Pada tahun 1970-an, keluaran tembaga merah melebihi total keluaran jenis paduan tembaga lainnya.
Jejak ketidakmurnian dalam tembaga murni berdampak serius pada konduktivitas listrik dan termal tembaga. Diantaranya, titanium, fosfor, besi, silikon, dll. Secara signifikan mengurangi konduktivitas, sementara kadmium, seng, dll. Memiliki pengaruh yang kecil. Oksigen, belerang, selenium, telurium, dll. Memiliki kelarutan padat yang sangat rendah dalam tembaga, dan dapat membentuk senyawa rapuh dengan tembaga, yang memiliki sedikit pengaruh pada konduktivitas, tetapi dapat mengurangi plastisitas pemrosesan. Ketika tembaga biasa dipanaskan dalam atmosfer reduksi yang mengandung hidrogen atau karbon monoksida, hidrogen atau karbon monoksida dapat dengan mudah berinteraksi dengan tembaga oksida (Cu2O) pada batas butir untuk menghasilkan uap air bertekanan tinggi atau gas karbon dioksida, yang dapat memecahkan tembaga. Fenomena ini sering disebut dengan" penyakit hidrogen" dari tembaga. Oksigen berbahaya bagi kemampuan las tembaga. Bismut atau timbal dan tembaga membentuk eutektik titik leleh rendah, yang membuat tembaga panas dan rapuh; sementara bismut getas didistribusikan di batas butir dalam sebuah film tipis, itu juga membuat tembaga menjadi dingin dan rapuh. Fosfor dapat secara signifikan mengurangi konduktivitas tembaga, tetapi dapat meningkatkan fluiditas cairan tembaga dan meningkatkan kemampuan solder. Jumlah timbal, telurium, sulfur, dll yang sesuai dapat meningkatkan kemampuan mesin.
2 Kuningan
Kuningan adalah paduan tembaga dan seng. Kuningan paling sederhana adalah paduan biner tembaga dan seng yang disebut kuningan sederhana atau kuningan biasa. Mengubah kandungan seng pada kuningan dapat memperoleh kuningan dengan sifat mekanik yang berbeda. Semakin tinggi kandungan seng dalam kuningan, semakin tinggi kekuatannya dan semakin rendah plastisitasnya. Kandungan seng kuningan yang digunakan dalam industri tidak melebihi 45%. Tidak peduli seberapa tinggi kandungan sengnya, itu akan menghasilkan kerapuhan dan merusak sifat paduan. Kuningan dapat dibagi menjadi produk pengecoran dan pengolah tekanan.
Kuningan dibagi menjadi:
1) Kuningan biasa
Ini adalah paduan yang terdiri dari tembaga dan seng. Jika kandungan seng kurang dari 39%, seng dapat dilarutkan dalam tembaga membentuk fasa tunggal a, disebut kuningan fasa tunggal, yang memiliki plastisitas baik dan cocok untuk proses press panas dan dingin. Bila kandungan seng lebih besar dari 39%, maka terdapat larutan padat b fasa tunggal dan tembaga-seng, yang disebut kuningan fasa ganda. B membuat plastisitas kecil dan kekuatan tarik meningkat, yang hanya cocok untuk proses pengepresan panas.
Kode tersebut diwakili oleh" H + angka" ;, H mewakili kuningan, dan angka mewakili fraksi massa tembaga. Misalnya, H68 berarti kuningan dengan kandungan tembaga 68% dan kandungan seng 32%; kuningan cor memiliki" Z" sebelum kode, seperti ZH62.
H90 dan H80 adalah fase tunggal, kuning keemasan, sehingga secara kolektif disebut emas, disebut pelapisan, dekorasi, medali, dll. H68 dan H59 termasuk dalam kuningan dua fase, yang banyak digunakan pada bagian struktural peralatan listrik, seperti baut, mur, ring, pegas, dll.
Secara umum, kuningan satu fase digunakan untuk deformasi dingin dan kuningan fase ganda digunakan untuk deformasi panas.
2) Kuningan khusus
Paduan multi-elemen yang dibentuk dengan menambahkan elemen paduan lainnya ke kuningan biasa disebut kuningan. Elemen yang biasanya ditambahkan termasuk timbal, timah, aluminium, dll., Yang dapat disebut kuningan timbal, kuningan timah, dan kuningan aluminium. Tujuan menambahkan elemen paduan. Terutama untuk meningkatkan kekuatan tarik dan meningkatkan kemampuan proses.
Kode:" H + simbol elemen utama (kecuali seng) + fraksi massa tembaga + fraksi massa elemen utama + fraksi massa elemen lain" ;.
Contoh: HPb59-1 berarti fraksi massa tembaga 59%, fraksi massa timbal 1%, dan sisanya kuningan timbal dengan seng.
3 perunggu
Perunggu adalah paduan paling awal yang digunakan dalam sejarah. Ini awalnya mengacu pada paduan tembaga-timah. Disebut perunggu karena warnanya abu-abu kebiruan. Untuk meningkatkan proses dan sifat mekanik paduan, elemen paduan lainnya, seperti timbal, seng, dan fosfor, ditambahkan ke sebagian besar perunggu. Karena timah adalah unsur langka, banyak perunggu Wuxi non-timah yang masih digunakan dalam industri ini. Mereka tidak hanya murah, tetapi juga memiliki properti khusus yang dibutuhkan. Perunggu juga dibagi menjadi dua kategori: pemrosesan tekanan dan produk pengecoran.
Kode: Metode ekspresi terdiri dari" Q + simbol elemen plus utama dan skor massa + skor massa elemen lain" ;. Untuk produk cor, tambahkan kata" Z" sebelum kode. Contoh: Qal7 berarti aluminium 5%, sisanya tembaga aluminium perunggu ZQsn10-1 berarti kadar timah 10%, unsur paduan lainnya 1%, sisanya perunggu cor timah untuk tembaga. Perunggu dapat dibagi menjadi dua jenis: perunggu timah dan perunggu khusus (yaitu perunggu Wuxi).
(1) Ini adalah paduan tembaga-timah dengan timah sebagai elemen utamanya, juga disebut perunggu timah
Ketika kandungan timah kurang dari 5 sampai 6%, timah larut dalam tembaga membentuk larutan padat, dan plastisitas meningkat. Ketika kadar timah lebih besar dari 5 sampai 6%, karena adanya larutan padat berbasis Cu31Sb8, kekuatan tariknya menurun, sehingga timah perunggu Kadar timah sebagian besar antara 3-14%. Bila kandungan timah kurang dari 5%, maka cocok untuk pemrosesan deformasi dingin, dan bila kadar timah 5 sampai 7%, cocok untuk pemrosesan deformasi panas. Jika kandungan timah lebih dari 10%, maka cocok untuk pengecoran.
Karena a mirip dengan potensial elektroda, dan timah dalam komposisi dinitridasi untuk membentuk film timah dioksida padat, ketahanan korosi atmosfer dan air laut meningkat, tetapi ketahanan asamnya buruk.
Karena perunggu timah memiliki kisaran suhu kristalisasi yang lebar dan fluiditas yang buruk, tidak mudah untuk membentuk rongga susut yang terkonsentrasi, dan mudah untuk membentuk segregasi dendritik dan rongga susut yang tersebar. Tingkat penyusutan pengecoran yang kecil, yang kondusif untuk memperoleh coran dengan ukuran yang sangat dekat dengan cetakan, sehingga cocok untuk pengecoran Kondisi bentuk yang kompleks dan ketebalan dinding yang besar tidak sesuai untuk pengecoran pengecoran yang membutuhkan kerapatan tinggi dan penyegelan yang baik. . Perunggu timah memiliki sifat anti gesekan yang baik, diamagnetisme dan ketangguhan suhu rendah. Menurut metode produksinya, perunggu timah dapat dibagi menjadi dua kategori: perunggu timah yang diproses dengan tekanan dan perunggu timah cor.
A, pengolahan tekanan perunggu timah
Kandungan timah umumnya kurang dari 8%, dan harus dipasok dengan pemrosesan tekanan dingin dan panas menjadi pelat, strip, batang, tabung, dan profil lainnya. Setelah pengerasan kerja, kekuatan tarik dan kekerasannya meningkat, sedangkan plastisitas menurun. Setelah dilakukan anil ulang, plastisitas dapat ditingkatkan dengan tetap mempertahankan kekuatan tarik yang lebih tinggi, terutama dapat diperoleh batas elastis yang tinggi. Suku cadang yang tahan korosi dan tahan aus, suku cadang elastis, suku cadang anti magnet dan bantalan geser pada mesin, bushing, dll., Biasanya digunakan pada instrumen yang sesuai. Qsn4-3Qsn6.5 ~ 0.1.
B. Casting perunggu timah
Disediakan oleh ingot, dicor ke dalam coran oleh pengecoran, cocok untuk coran dengan bentuk kompleks tetapi persyaratan kepadatan rendah, seperti bantalan geser, roda gigi, dll. Yang umum digunakan adalah ZQsn10-1 dan ZQsn6-6-3.
2) Perunggu khusus
Menambahkan elemen lain untuk menggantikan timah, atau perunggu Wuxi, sebagian besar perunggu khusus memiliki sifat mekanik, ketahanan aus, dan ketahanan korosi yang lebih tinggi daripada perunggu timah. Yang biasa digunakan adalah aluminium bronze (QAL7QAL5), lead bronze (ZQPB30) dan sebagainya.
Paduan berbahan dasar tembaga dengan nikel sebagai elemen aditif utama berwarna putih keperakan dan disebut cupronickel. Kandungan nikel biasanya 10%, 15%, 20%, semakin tinggi kandungannya, semakin putih warnanya. Paduan biner tembaga-nikel disebut cupronickel biasa, dan paduan tembaga-nikel dengan unsur-unsur seperti mangan, besi, seng, dan aluminium disebut cupronickel kompleks. Tembaga dan nikel murni secara signifikan dapat meningkatkan kekuatan, ketahanan korosi, hambatan listrik, dan termoelektrik. Paduan tembaga-nikel industri dapat dibagi menjadi paduan tembaga-nikel struktural dan paduan tembaga-nikel listrik sesuai dengan karakteristik kinerja dan kegunaannya, yang memenuhi berbagai ketahanan korosi dan sifat listrik dan termal khusus.
4 Cupronickel
Paduan berbahan dasar tembaga dengan nikel sebagai elemen aditif utama berwarna putih keperakan dan disebut cupronickel. Paduan biner tembaga-nikel disebut cupronickel biasa, dan paduan tembaga-nikel dengan unsur-unsur seperti mangan, besi, seng, dan aluminium disebut cupronickel kompleks. Tembaga dan nikel murni secara signifikan dapat meningkatkan kekuatan, ketahanan korosi, hambatan listrik, dan termoelektrik. Paduan tembaga-nikel industri dapat dibagi menjadi paduan tembaga-nikel struktural dan paduan tembaga-nikel listrik sesuai dengan karakteristik kinerja dan kegunaannya, yang memenuhi berbagai ketahanan korosi dan sifat listrik dan termal khusus.
Mesin pengepakan tas tembaga konsentrat ton PUDA:
Proposal Desain PUDA untuk memecahkan kesulitan pengemasan bubuk konsentrat tembaga
• Sudut dinding samping silo lebih dari 60 derajat untuk mengubah sudut kontak antara silo dan material untuk menghindari jembatan sendiri
• Papan lapisan anti aus dan anti korosi dari bantuan aliran untuk mencegah bahan perekat ke dinding silo dan menghindari korosi bahan ke dinding silo.
