Memperkuat pembangunan basis pasokan bijih magnesit untuk memastikan pasokan bahan baku berkualitas tinggi
Industri bahan baku tahan api magnesia adalah industri berbasis sumber daya yang khas. Sejak reformasi dan pembukaan&Cina pada 1980-an, karena peningkatan pesat dalam permintaan bahan baku magnesia, hambatan masuk untuk pemrosesan bahan baku primer telah rendah, mengakibatkan kerusakan serius pada pembangunan rasional dari magnesit. Karena alasan ekonomi, harga bijih kelas super magnesit adalah sekitar 5 kali lipat dari bijih kelas tiga, yang mengarah ke penambangan ekstensif dan "penambangan kaya dan pengabaian kemiskinan" yang serius. Banyak bijih berkadar rendah dalam pandangan China tidak digunakan, menghasilkan limbah yang sangat besar. Yang lebih serius adalah gangguan pengupasan. Penulis berpartisipasi dalam “penyesuaian titik” dari 12 tambang magnesit utama di Liaoning pada tahun 2005. Diperkirakan bahwa utang pengupasan batu pada saat itu lebih dari 100 juta ton, dan situasinya tidak berubah secara fundamental sejak saat itu. Sekarang sudah terlambat untuk" memperbaiki keadaan" ;, menyebabkan kesulitan dalam menambang bijih berkualitas tinggi. Dalam beberapa tahun terakhir, tambang kelas khusus dalam arti aslinya sangat langka. Kekurangan tambang primer dan penurunan kualitas bijih menyebabkan rata-rata fraksi massa Mgo magnesia turun lebih dari 0,5%.
Oleh karena itu, untuk menggunakan sumber daya yang terbatas secara rasional dan efektif, perlu dengan sungguh-sungguh menerapkan" Katalog Panduan Pengembangan Industri: ① Lebih mengintegrasikan tambang magnesit dan tambang tua dengan volume penambangan tahunan lebih dari 300.000 ton, melaksanakan penambangan skala besar dan manajemen intensif. ② Lakukan pekerjaan yang baik di area pertambangan yang ada Investigasi, penambangan sesuai dengan desain pertambangan, tambang utama untuk menebus hutang pengupasan batuan, dan memperpanjang umur tambang. ③Mempromosikan teknologi penerima manfaat dan memanfaatkan bijih berkadar menengah dan rendah secara komprehensif.
Saat ini, perusahaan terkait secara bertahap menyadari bahwa hanya mengandalkan bijih mentah untuk menghasilkan bahan mentah tidak dapat lagi mempertahankan produksi bahan baku berkualitas tinggi; hanya dengan memanfaatkan dan memurnikan bijih mentah barulah bahan baku primer berkualitas tinggi dapat diproduksi untuk memastikan produksi bahan baku normal. Menyusul keberhasilan start-up sistem flotasi di Pabrik Umum Tambang Magnesium Haicheng selama bertahun-tahun, Huayu Group dan perusahaan patungan Aoding Company telah menyelesaikan proyek flotasi, dan perusahaan lain juga telah memulai persiapan. Pabrik flotasi dengan kapasitas pemrosesan tahunan 3,5 juta ton bijih sekarang sedang dibangun. Pada saat yang sama, pemanfaatan tailing flotasi secara komprehensif juga sedang dipelajari.
Dalam tiga hingga lima tahun ke depan, promosi teknologi pengapungan magnesit dan pemrosesan selanjutnya dari Mg (OH) 2 dengan kemurnian tinggi yang dihasilkan oleh magnesia kriptokristalin Tibet&# 39 dan Qinghai" Ekstraksi Magnesium Salt Lake" akan memberikan produksi magnesia berkualitas tinggi di Jaminan Cina pasokan bahan baku.
Menghasilkan magnesia bakar ringan berkualitas tinggi sesuai kebutuhan pasar dalam dan luar negeri
Menurut data valuta asing, konsumsi tahunan global saat ini dari magnesia yang dibakar ringan adalah sekitar 10 juta ton. Cina adalah penghasil magnesia bakar ringan terbesar di dunia di&# 39, dengan hasil tahunan 3,5 juta hingga 4 juta ton. Jepang, Amerika Serikat, dan negara-negara lain menggunakan magnesia yang dibakar ringan untuk magnesia sinter dan rasio bahan non-refraktori adalah 80:20 pada tahun 1990-an, kemudian berangsur-angsur berubah menjadi 70:30, dan sekarang kira-kira 65:35. Pembangunannya di luar negeri Pabrik pembakaran ringan berskala besar di Cina memiliki beragam produk dan kegunaan yang luas. Oleh karena itu, fokus pada penggunaan dan pengembangan magnesia yang dibakar ringan, tidak hanya digunakan pada bahan tahan api, tetapi juga harus giat menumbuhkan industri bahan magnesit baru seperti industri kimia magnesium dan bahan bangunan magnesium untuk menyesuaikan struktur produk magnesia yang dibakar ringan. Hanya produksi terkonsentrasi magnesia bakar ringan berskala besar yang harus ditetapkan. Hanya dengan membentuk efek skala pada pangkalan tersebut dapat ada investasi yang masuk akal, sehingga teknologi pemanggangan dan kiln yang canggih dapat diadopsi untuk menyelesaikan konservasi energi dan pengurangan emisi dari sumbernya, mengembangkan ekonomi rendah karbon, dan pemulihan CO2.
Untuk menghasilkan magnesia kemurnian tinggi dalam hubungannya dengan" dua langkah kalsinasi" proses di selatan Liaoning, Cina tidak hanya menggunakan nugget magnesit bakar ringan tungku reverberatory tradisional, tetapi juga memperkenalkan konsentrat bijih halus dari flotasi magnesit terbakar ringan di tungku suspensi asing. Bijih yang dihancurkan magnesit dibakar ringan dengan tanur putar, tungku unggun terfluidisasi, dan tungku suspensi jenis baru. Tungku multi-layer (MHK) dari Aoding Company telah dimasukkan ke dalam produksi, dan tungku suspensi aliran udara skala besar dan kiln industri semen yang digunakan untuk memanggang Al (OH) dalam industri logam non-besi Tungku kalsinasi eksternal menyediakan kondisi yang menguntungkan untuk pemilihan kiln untuk magnesia pembakaran ringan.
Sesuaikan struktur produk magnesia sinter dan kembangkan magnesia berbiaya rendah dan bermutu tinggi
Secara umum diyakini bahwa persyaratan kinerja untuk magnesia bermutu tinggi di pasar tahan api kelas atas global adalah: w (MgO) ≥98%, bulk density≥3,40g · cm-3 (magnesia sinter) atau ≥13,50 g · cm -3 (Magnesia Fused elektrik). Konsumsi tahunan magnesia bermutu tinggi di sektor industri bersuhu tinggi seperti baja dan semen adalah sekitar 1 juta ton.
Total hasil tahunan magnesia sinter di Cina adalah sekitar 4 juta ton. Sekitar tahun 1980, volume ekspor magnesia alam murah dari China melonjak, dan selalu menduduki pasar internasional magnesia low-end. Secara umum, pasokan magnesia kelas menengah dan bawah melebihi permintaan di pasar. Keluaran bagian magnesia yang disinter ini harus dikontrol, terutama produksi magnesia yang dibakar ulang harus dibatasi secara bertahap. Karena penurunan kadar bijih dan kenaikan harga bahan bakar dan tenaga kerja, kualitas magnesia kelas menengah dan magnesia dengan kemurnian tinggi telah menurun secara signifikan. Ke depan, permintaan pasar akan magnesia kualitas menengah dan magnesia dengan kemurnian tinggi akan meningkat. Oleh karena itu, jelas bahwa pasir kualitas sedang akan menggantikan pasir berat yang terbakar dan pasir dengan kemurnian tinggi akan menggantikan sebagian pasir yang menyatu ke atas.
Setelah lebih dari 30 tahun penambangan tidak teratur, adalah fakta yang tidak terbantahkan bahwa bijih magnesit berkualitas tinggi China&# 39 telah menurun dan kualitas magnesia telah menurun. Saat ini, perusahaan terkait secara bertahap menyadari pentingnya pengapungan dan pemurnian bijih, dan mempromosikan teknologi penerima manfaat merupakan tren yang tak terhindarkan. Dari personel penerima manfaat untuk meningkatkan kualitas bijih, menghasilkan magnesia bakar ringan dengan aktivitas tinggi dengan peralatan pembakaran cahaya yang hemat energi dan efisien, dan untuk meningkatkan kualitas pasir dengan kemurnian tinggi melalui metode produksi seperti pengeringan kering bertekanan tinggi. bola dan bersihkan kalsinasi suhu tinggi bahan bakar. Perlu juga dilakukan eksplorasi proses produksi magnesia baru dan proses baru untuk menghasilkan magnesia sinter bermutu tinggi dengan biaya rendah w (MgO)=98% dan bulk density ≥3,40 g · cm-3.
Pembangunan pabrik produksi skala besar yang mengintegrasikan pemrosesan mineral dan produksi magnesia dengan kemurnian tinggi sejalan dengan arah pengembangan di masa depan. Pabrik magnesia kemurnian tinggi Aoding&# 39 adalah pabrik percontohan domestik untuk produk kelas atas, tetapi saat ini magnesia dengan w (MgO) ≥98% dan kerapatan curah 3,35 ~ 3,40 g · cm-3 sangat mahal, dan itu belum refraktori dalam negeri diterima oleh produsen produk.
Batasi pengembangan dan tingkatkan teknologi produksi dan peralatan magnesia leburan
Karena harga magnesia leburan China&# 39 yang sangat kompetitif, sejumlah besar produsen magnesia air laut barat telah tutup. Saat ini, di pasar dunia magnesia leburan dengan w (MgO)> 98,5%, Cina menempati 90% darinya, dan aplikasinya lebih luas. Namun, produk tersebut mengkonsumsi energi tinggi dan membutuhkan bahan baku yang unggul. Oleh karena itu, promosi menyeluruh dari langkah-langkah peralatan teknis yang ditingkatkan dalam industri magnesia leburan akan membantu mengurangi konsumsi energi dan kualitas kendali. Ini adalah tren yang tak terhindarkan untuk perkembangan masa depan.
Fokus pada pengembangan bahan baku sintetik magnesium
Saat ini, bahan baku sintetik berdasarkan magnesia di Liaoning, Cina terutama meliputi pasir chrome magnesia leburan, pasir magnesium magnesium sinter, pasir spinel alumina magnesia sinter, pasir besi alumina magnesia sinter, dll. Hasil tahunan melebihi 200.000 ton. Refraktori magnesium-kalsium memiliki kinerja yang sangat baik, tetapi karena masalah hidrasi CaO, aplikasinya terbatas. Oleh karena itu, masalah tahan air dari refraktori magnesia-kalsium harus dipelajari. Harus diperhatikan bahwa karena adanya CaO bebas, refraktori magnesium-kalsium memiliki efek menghilangkan kotoran sulfur dan fosfor dalam pembuatan baja; Sedangkan keberadaan CaO bebas, tidak mungkin terjadi non-hidrasi, hanya untuk mencegah hidrasinya.
Dengan meningkatnya perlindungan lingkungan, refraktori yang mengandung kromium akan ditarik dari pasar, dan penelitian serta produksi produk alternatif sangat penting. Pengembangan dan produksi lebih lanjut dari MgO-Al2O3, MgO-CaO, MgO-ZrO2, MgO-SiO2 harus dilakukan untuk tujuan yang berbeda. , MgO-Fe2O3, MgO-CaO-Fe2O3, MgO-Al2O3-ZrO2, MgO-CaO-ZrO2, MgO-Al2O3-Fe2O3 (FeO) dan bahan baku sintetis magnesium berkualitas tinggi lainnya.
Mesin pengemas bahan tahan api PUDA:
Kami merekomendasikan mesin bagging impeller tas katup, mesin kantung udara tas katup, mesin pengantongan bergerak, sistem pengelompokan dan penimbangan sesuai dengan berbagai fitur bahan tahan api dan kebutuhan pelanggan, seperti kecepatan pengepakan, berat pengepakan dan jenis tas, dll.
