Salah satu masalah yang paling sering dilaporkan selama pengoperasian mesin pengemas kantong ton adalah "penimbangan yang tidak tepat".
Terkadang, setiap tas mungkin memiliki penyimpangan kecil, namun datanya selalu tidak stabil; di lain waktu, beratnya berfluktuasi secara tidak terduga, sehingga memengaruhi efisiensi pengemasan dan pengiriman selanjutnya. Banyak orang yang awalnya menduga ada masalah pada sensor penimbangan, namun kenyataannya situasi sebenarnya di lokasi tidak menunjukkan banyak kasus akibat kerusakan sensor seperti yang dibayangkan.
Seringkali, masalahnya sebenarnya terletak pada keseluruhan proses pemberian makan dan operasi.
Jenis penyebab yang paling umum adalah kondisi material yang tidak stabil.
Khusus untuk bahan serbuk, jika bahan tersebut memiliki kualitas yang buruk, mudah menggumpal, atau dikirim dengan kecepatan yang tidak dapat diprediksi, hal ini akan mempengaruhi keakuratan penimbangan. Meskipun peralatan mengendalikan beratnya, jika material tiba-tiba meluap, sistem tidak dapat bereaksi tepat waktu, dan terdapat risiko kelebihan beban.
Perubahan kadar air bahan juga mempengaruhi kestabilan pengukuran.
Untuk bahan yang sama, jika hari ini kering dan besok lembab, kondisi pemberian makan akan berbeda, dan kesalahan penimbangan juga akan berubah.
Masalah pada sistem pemberian makan juga merupakan penyebab umum.
Misalnya, kecepatan pengumpanan sekrup yang tidak merata, penutupan katup pneumatik yang tertunda, penumpukan material di tempat pengumpanan, dll., akan menyebabkan jumlah pengumpanan sebenarnya dan kontrol sistem tidak sinkron. Sekalipun sensornya normal, kesalahan masih bisa sangat besar karena ketidakmampuan menghentikan material pada tahap akhir.
Selain itu, getaran peralatan dan gangguan eksternal sering kali diabaikan.
Sistem penimbangannya sendiri memiliki persyaratan stabilitas yang tinggi. Jika peralatan tidak dipasang secara merata, terdapat getaran mekanis yang signifikan di dekatnya, atau peralatan pengangkut terkena benturan yang jelas, hal ini dapat mempengaruhi stabilitas data.
Situasi lainnya adalah pengaruh aliran udara.
Khususnya saat mengemas bahan bubuk, jika volume udara penghilang debu terlalu besar atau aliran udara tidak stabil, hal ini akan mengganggu data penimbangan sehingga dianggap sebagai "penimbangan yang tidak tepat".
Tentu saja sensor penimbangannya sendiri juga perlu diperiksa.
Setelah penggunaan jangka panjang, jika terdapat kelembapan, penumpukan debu, kabel kendor, atau benturan beban berlebih, akan mempengaruhi keakuratan. Namun, dibandingkan dengan kerusakan langsung, situasi yang lebih umum terjadi adalah penyimpangan data yang disebabkan oleh pengaruh lingkungan jangka panjang.
Selain itu, pengaturan parameter yang tidak masuk akal juga dapat menyebabkan kesalahan.
Misalnya, pengaturan lead-in yang berlebihan atau kecepatan pengisian ulang yang cepat akan mempengaruhi akurasi akhir. Beberapa situs, dalam mengejar kecepatan, menyesuaikan parameter terlalu agresif, dan pada akhirnya, menjadi lebih sulit untuk distabilkan.
Dari pengalaman praktis pemecahan masalah, jika penimbangan mesin pengemas kantong ton salah, disarankan untuk tidak terburu-buru mengganti sensor di awal. Sebaliknya, periksa dalam urutan berikut:
Apakah kondisi material stabil
Apakah proses pemberian makannya seragam
Apakah sistem pemberian makan normal
Apakah peralatan terkena gangguan getaran
Apakah sistem pneumatik dan penghilangan debu mempengaruhi penimbangan
Terakhir, periksa pengaturan sensor dan parameter.
Karena "penimbangan yang tidak tepat" bukanlah kesalahan tunggal, melainkan akibat dari beberapa tautan yang ditumpangkan.
