Alat yang mengisi bahan pangan olahan dalam jumlah yang telah ditentukan ke dalam wadah pengemas (botol, kaleng, kotak, tong, kantong, selang, dan lain-lain) disebut mesin pengisi atau filler. Mesin pengisi untuk mengisi produk cair seperti minuman dan minuman beralkohol biasa disebut mesin pengisi. Pengisian cairan dapat dibagi menjadi pengisian manual dan pengisian mekanis. Karena pengisian mekanis tidak hanya dapat meningkatkan produktivitas tenaga kerja, mengurangi kehilangan produk, menjamin kualitas kemasan, namun juga mengurangi kontaminasi antara lingkungan produksi dan bahan pengisi, industri produksi anggur dan minuman modern umumnya mengadopsi mesin pengisian mekanis.
Klasifikasi mesin pengisi: Bahan pengisi yang berbeda (termasuk cairan gas,-cairan non-gas, pasta, dll.) dan wadah pengemasan yang berbeda (botol, kaleng, kotak, tong, tas, dll.) memiliki jenis mesin pengisi yang berbeda. Biasanya metode klasifikasi mesin pengisi adalah sebagai berikut pada tabel.
Pemilihan mesin pengisi: Pemilihan mesin pengisi yang wajar merupakan cara penting untuk memastikan kualitas produk dan meningkatkan manfaat ekonomi. Secara umum, perlu untuk memperhatikan situasi produksi dan mencoba memilih kualitas yang baik, efisiensi tinggi, struktur sederhana, mudah digunakan dan dirawat, volume kecil, mesin pengisian ringan. Saat memilih mesin pengisi, prinsip-prinsip berikut harus diikuti.
Prinsip melayani proses produksi. Pertama, berdasarkan sifat bahan pengisi (viskositas, sifat berbusa, volatilitas, kandungan gas, dll.), pilih mesin pengisi yang sesuai untuk memenuhi persyaratan proses produksi. Misalnya, untuk cairan anggur dengan aroma yang kuat, untuk menghindari hilangnya zat aromatik yang mudah menguap, umumnya mesin pengisi tipe cangkir atau atmosferik harus digunakan; untuk jus buah-seperti bahan cair, untuk mengurangi kontak dengan udara dan memastikan kualitas produk, umumnya mesin pengisi jenis -jus tambahan-vakum harus digunakan. Kedua, kapasitas produksi mesin pengisi harus disesuaikan dengan kapasitas mesin pengolah dan pengemasan pada proses sebelumnya dan selanjutnya.
Prinsip tingkat produksi yang tinggi dan kualitas produk yang baik. Laju produksi mesin pengisi secara langsung mencerminkan kapasitas produksi jalur produksi. Oleh karena itu, semakin tinggi tingkat produksi, semakin baik manfaat ekonominya.
Untuk meningkatkan kualitas produk, perlu dipilih peralatan dengan presisi tinggi dan tingkat otomatisasi tinggi. Namun, harga peralatan juga meningkat, yang meningkatkan biaya per unit produk. Oleh karena itu, ketika memilih mesin pengisi, faktor-faktor yang relevan harus dipertimbangkan secara komprehensif sesuai dengan persyaratan proses produksi.
Prinsip rentang proses yang luas. Kisaran proses mesin pengisi mengacu pada kemampuannya untuk beradaptasi dengan kebutuhan produksi yang berbeda. Semakin luas rentang prosesnya, semakin tinggi tingkat pemanfaatan peralatan, dan kemampuan untuk mencapai penggunaan multi-tujuan dengan peralatan yang sama, yaitu menggunakan peralatan yang sama untuk mengisi berbagai bahan dan spesifikasi yang berbeda. Oleh karena itu, untuk memenuhi persyaratan produksi multi-variasi dan multi-spesifikasi industri anggur dan minuman, mesin pengisi dengan rentang proses terluas harus dipilih.
Prinsip memenuhi persyaratan kebersihan pangan. Karena persyaratan kebersihan khusus dari industri anggur dan minuman, komponen yang bersentuhan langsung dengan bahan di mesin pengisi harus mudah dibongkar dan dibersihkan, dan tidak ada sudut mati yang diperbolehkan. Selain itu, tindakan penyegelan yang dapat diandalkan harus diterapkan untuk mencegah masuknya benda asing dan kerugian material. Dalam hal material, baja tahan karat atau material tidak beracun harus digunakan sebanyak mungkin untuk komponen yang bersentuhan langsung dengan material tersebut.
Prinsip penggunaan yang aman dan perawatan yang mudah. Pengoperasian dan penyesuaian mesin pengisi harus nyaman dan mudah, serta harus aman dan andal untuk digunakan. Selain itu, strukturnya harus mudah dibongkar dan dirakit, serta komponennya harus terstandarisasi dan universal. Selain itu, prioritas harus diberikan pada pemilihan mesin pengisi dengan harga murah, ringan, dan ukuran kecil.
