Efek penguatan serat alumina yang diperkuat reffractory dikebiri lebih rendah daripada serat baja reffractory dikebiri pada suhu sedang dan rendah, dan lebih baik daripada refrtori serat baja yang dapat dikebiri pada suhu sedang dan tinggi.
Dalam pengecoran refrtori dan plastik refraktif dan bahan lainnya, menambahkan jumlah tertentu dan panjang bahan serat reftori yang sesuai dapat meningkatkan kekuatan dan meningkatkan kinerja matriks.
Metode produksi bahan serat refraktori dibagi menjadi dua jenis: metode peleburan dan metode koloid. Yang pertama adalah serat amorf, terutama serat silikat aluminium biasa dan bermurnian tinggi, serat aluminium tinggi dan serat silikat aluminium yang mengandung kromium, dll. Suhu penggunaan jangka panjang adalah 1000 ~ 1300 ° C; yang terakhir adalah serat kristal, terutama alumina Untuk serat dan serat zirkonia, suhu penggunaan jangka panjang adalah 1400 ~ 1500 ° C. Dalam bahan referktori yang tidak dibentuk, sebagai bahan yang diperkuat serat, serat amorf dapat digunakan pada suhu sedang dan rendah, dan serat kristal harus digunakan pada suhu tinggi untuk mencapai hasil yang baik.
Kekuatan flexural suhu tinggi dari pengebirian reflektori semen ultra-rendah pada 1400 ° C adalah sekitar 2MPa, ketika serat baja tahan panas ditambahkan, itu adalah sekitar 5MPa, dan ketika serat alumina ditambahkan, itu adalah sekitar 6MPa. Ini menunjukkan bahwa menambahkan serat memiliki efek memperkuat, dan serat anorganik lebih baik daripada serat baja.
Analisis petrografi dari kebiri refraktori diperkuat serat alumina membuktikan bahwa penambahan serat alumina kristal bermanfaat bagi pembentukan dan pengembangan mullit sekunder karena inti kristalnya. Tanpa serat anorganik, jumlah mullit yang terbentuk pada suhu tinggi kecil, dan dalam bentuk jarum halus, dan kristal lebih baik; setelah menambahkan serat, jumlah mullit yang terbentuk pada suhu tinggi besar dan berkembang menjadi kristal kolomar kecil dengan kristal lengkap dan salib Tumbuh dan organisasi padat dan tegas, sehingga kekuatan suhu tinggi lebih tinggi, yaitu, efek peningkatannya jelas.
Harus ditunjukkan bahwa fase kristal utama serat kristal adalah α-Al2O3, dan suhu penggunaan maksimum adalah sekitar 1600 ° C. Meskipun begitu, penggunaan jangka panjang pada suhu tinggi secara bertahap akan memburuk serat kristal, yang dimanifestasikan sebagai kerusakan fraktur atau bahkan bubuk, tetapi prosesnya lambat, sehingga memiliki lebih sedikit dampak pada serat kristal yang diperkuat refrili yang dapat dikebiri dan dapat digunakan untuk waktu yang lama. Digunakan pada kiln termal. Ketika serat amorf digunakan sebagai bahan penguat, lebih mudah untuk mengkristal dan menggelut pada suhu tinggi, sehingga suhu penggunaan jangka panjang refraktif yang diperkuat serat yang dapat dikebiri adalah sekitar 1400 ° C.
TENTANG PUDA:
Qinhuangdao Puda Electronic Co, Ltd , yang menyediakan solusi kemasan cerdas otomatis, adalah perusahaan manufaktur peralatan otomatis yang mengintegrasikan R&D, manufaktur dan penjualan peralatan. Dengan tim berteknologi tinggi yang bergerak dalam penelitian dan pengembangan dan manufaktur peralatan otomasi, mematuhi konsep layanan yang berpengetahuan luas dan padat, tulus, dari desain dan pengembangan, produksi dan manufaktur hingga layanan purna jual, hingga teknologi profesional, layanan berkualitas kelas satu di semua industri; Hingga kini, kekuatan dan kualitas produk perusahaan telah sangat diakui oleh industri. Selamat datang teman-teman dari semua lapisan masyarakat untuk mengunjungi, bimbingan, dan negosiasi bisnis.
pemilihan mesin
pemilihan mesin :
PUDA akan memilih mesin yang sesuai berdasarkan kepadatan massal material, kandungan udara, kandungan air, jenis tas, kecepatan pengepakan.
